雙頭沾錫機相比半自動(dòng)以及老工作方士節省可2-3個(gè)工人,節省人力資源,
非常穩定,只需要初期調試完成后,平時(shí)多加保養,可以持續使用很長(cháng)一段時(shí)間,比起工人的不穩定因素,兩者的差距是非常大的,全自動(dòng)沾錫機有設有防護裝置,沾錫機,減低了的發(fā)生率,產(chǎn)量高,一臺全自動(dòng)沾錫機的產(chǎn)量是人手的3倍以上。
使用全自動(dòng)雙頭沾錫機應做好一日一清理,一周一保養,裁線(xiàn)沾錫機,保養主要是為滑軌,滑槽,運動(dòng)軸承上潤滑油 減少磨擦 使使用壽命*長(cháng)線(xiàn)口上不到錫,檢查線(xiàn)口是否侵入到錫中,如果有浸入到錫中,再檢查線(xiàn)口是否有浸入到助捍劑中,線(xiàn)口沒(méi)有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。
首先,在雙頭沾錫機停機之后,大家要檢查一下沾錫機數據是不是設置在預先設置的位置,這點(diǎn)很重要。如果大家在使用沾錫機之前,沒(méi)有正確地調試沾錫機,那么沾錫機在使用時(shí)就會(huì )出現故障。
全自動(dòng)沾錫機調試流程:
首先檢查有無(wú)明顯異響,如果有就讓機修人員判定是否需要維修。
第2安裝刀片,必須由技術(shù)人員操作,裝刀片之前必須嚴格核對刀片與沾錫機的規格是否吻合,確認無(wú)誤后安裝。安裝完成后適用手動(dòng)搖擺測試;
全自動(dòng)沾錫機日常保養好了,可以延長(cháng)它使用壽命,提高工作效率,下面讓湘燕機械模具來(lái)介紹一下全自動(dòng)沾錫機的日常保養與維修。
1、模具裝夾必須準確、牢固。模具間隙合理,經(jīng)常保持模具刃口鋒利。
2、禁止機器超負荷工作。被加工的工件,沖壓力不得超過(guò)限定范圍。
3、開(kāi)電機前,必須使離合器處于脫開(kāi)狀態(tài),飛輪處于空轉位置。
4、機器各潤滑點(diǎn),以及各摩擦部位,注意勤加油,每班不得少于2次。
5、經(jīng)常檢查機器各部分工作是否正常,所有聯(lián)接件和緊固件有否松動(dòng)。如有松動(dòng),及時(shí)加以緊固。如發(fā)現有機件磨損,必須及時(shí)更換。
6、機器以及電氣裝置必須經(jīng)常保持清潔、干燥、無(wú)漏電現象。在工作中,如發(fā)覺(jué)故障和異?,F象,必須立即停機檢查修理。
禁止帶病工作,避免因此而引全自動(dòng)沾錫機發(fā)機件咬死或電機燒毀等更大損失。
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